电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
电加热搅拌罐结构特征：1、搅拌罐内外表面均采用抛光处理，抛光精度Ra≤0.4,卫生无死角，可防止物料粘壁，易清洗；外罐体经过拉丝处理；2、搅拌系统采用先进变频调速装置，可根据工艺要求设定不同的搅拌速度，同时可实现搅拌过程全自动控制；罐内设有挡板，促使物料充分搅拌反应；3、搅拌过程中可实现蒸汽高温在线灭菌，灭菌过程可实现自动控制，灭菌温度准确；4、搅拌器选型多样化，可根据不同工艺选择桨式、锚式、框式、涡轮式、磁力搅拌器等多种类型的搅拌器设备；
电加热搅拌罐的夹套内放置导热油，然后由电热棒加热，夹套上开有进、排油、放空及电热棒、测温等接管孔，夹套外壁焊接支座，罐体下部开有放料口。电加热搅拌罐的配置还需根据搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口要求来设计。电加热搅拌罐可使用导热油和水等液体作为导热介质，导热介质建议更换期间不超过半年，并需要对夹套和锅盖等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查。
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