反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。反应釜的壳体，壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
反应釜是综合反应容器，反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。
使用换热器主要是实现生产过程中发生的热量交换和传递的过程，化工反应釜在生产中会产生一些热反应，那么就需要换热器的作用。换热器的种类有很多，每一种都有各自不同的特点。反应釜内装有高浓度的碱性混合溶液，混合液的初始温度 为20℃，工艺温度为80℃。釜内溶液的容积为6.8立方米。现想要利用130℃的蒸汽给釜内溶液升温，温升时间为2小时。
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